Estrutura do tambor da caldeira

Boiler Drum é o equipo máis importante dos equipos de caldeira e desempeña un papel de conexión. Cando a auga se converte en vapor sobrequentado cualificado nunha caldeira, ten que pasar por tres procesos: quentamento, vaporización e sobrequecemento. O quecemento da auga de alimentación a auga saturada é un proceso de quecemento. Vaporizar auga saturada en vapor saturado é un proceso de vaporización. Quentar vapor saturado en vapor superquecido é un proceso de superquecemento. Os tres procesos anteriores complétanse mediante o economizador, a superficie de calefacción por evaporación e o superquentador respectivamente. O tambor da caldeira recibe a auga do economizador e forma un circuito de circulación con superficie de calefacción por evaporación. O vapor saturado distribuirase ao superquentador mediante un tambor de vapor.

Papel do tambor da caldeira

1. Efecto de almacenamento e amortiguación de enerxía: unha certa cantidade de auga e vapor almacénanse no tambor de vapor, o que ten un efecto de almacenamento de enerxía. Cando a carga cambia, pode amortiguar o desequilibrio entre a cantidade de evaporación e a cantidade de subministración de auga e o cambio rápido da presión do vapor.

2. Garantir a calidade do vapor: o tambor de vapor ten un dispositivo de separación de auga e vapor e un dispositivo de limpeza a vapor, que pode garantir a calidade do vapor.

Estrutura do tambor da caldeira

Breve introdución do tambor da caldeira

(1). O tambor de vapor e o intercambiador de calor están conectados por un ascendente e un descenso para formar circulación de auga. O ciclo da auga do tambor é un ciclo de calor convectivo. O tambor de vapor recibe a auga de alimentación da bomba de auga de alimentación e envía vapor saturado ao superquentador ou emite directamente vapor.

(2) Hai un dispositivo de separación de auga e vapor e un dispositivo de purga continua para garantir a calidade do vapor da caldeira.

(3) Ten certa capacidade de almacenamento de calor; Cando cambian as condicións de funcionamento da caldeira, pode diminuír a velocidade de cambio da presión do vapor.

(4) Hai manómetros, indicadores de nivel de auga, descarga de auga de accidente, válvulas de seguridade e outros equipos para garantir o funcionamento seguro da caldeira.

(5) O tambor de vapor é un recipiente de equilibrio que proporciona a presión necesaria para o fluxo da mestura de vapor e auga na parede de auga.

Estrutura do tambor da caldeira

O tambor de vapor inclúe principalmente tres partes:

(1) Dispositivo de separación de auga e vapor.

(2) Dispositivo de limpeza a vapor.

(3) Purga, dosificación e vertido accidental de auga.

Estrutura do tambor de vapor da caldeira

Válvula de seguridade no tambor da caldeira

O tambor de vapor ten dúas válvulas de seguridade e as presións de regulación son diferentes. A válvula de seguridade con baixo valor de regulación controla o vapor superquecido, mentres que a de alto valor de regulación controla a presión do tambor.

Purga do bidón da caldeira

A purga continua e a purga periódica son para a purga de tambor de vapor.

(1) A purga continua emprégase principalmente para descargar a auga concentrada na parte superior do bidón. O obxectivo principal é evitar que a auga da caldeira conteña demasiado sal e xofre. O lugar de descarga está a 200-300 mm por debaixo do nivel da auga do tambor.

(2) A purga periódica é unha purga intermitente; a escoria de auga do fondo da caldeira é depurada unha vez cada 8-24 horas. Cada vez que dura 0,5-1 minuto, e a taxa de purga non é inferior ao 1%. A descarga intermitente debe ser frecuente e a curto prazo.

Dosificación do frum da caldeira

Na3PO4 dilúese e infórmase na auga da caldeira no tambor da caldeira mediante unha bomba dosificadora. A adición de fosfato trisódico á auga da caldeira non só pode facer que o calcio e o magnesio xeren escorias de auga soltas non aglutinantes, senón que tamén corrixir a alcalinidade da auga para manter o valor de PH dentro do intervalo especificado pola normativa.


Hora de publicación: 25-Oct-2021